浙江大学EMBA学员:走进丰田与京瓷后,才领悟到举世闻名的日本企业精益管理的精髓

浙江大学管理学院 2019-10-18 浏览量: 1737

MBA中国网讯】在日本丰田会馆中,有一个特别的展示架,上面放着初级、中级、高级、匠人的车板模型,参访者可以戴着手套去触摸,感受他们的瑕疵或细小区别。普通人通常察觉不到,但对于丰田来说,这是匠人精神、精益生产最好的体现之一。

10月7日到8日,浙大EMBA首次日本访学团走进了丰田与京瓷两大集团,深入到企业内部经营中,探寻日本制造业何以成为全球各大企业学习和效仿的对象。

参访第一天,同学们在丰田会馆遇到了一群同样来参访的幼儿园小朋友,丰田会馆也专门为小朋友们开了一层展示厅。可见,日本的匠人精神培养从小朋友阶段就开始了,随之贯穿他们的一生。

1、走进丰田总部,看TPS理论的完美落地

参访MIFUNE 工厂生产线时,MIFUNE社长梅村先生为大家讲解MIFUNE的生产运行方式。MIFUNE 工厂是丰田的二级供应商,此工厂生产的9万多零件中,只会出现1-2个残品,工厂中多位员工更是3年182天都没有出现过生产失误。

工厂实现零库存管理,采用JIT生产方式,即JUST IN TIME。JIT生产方式的基本思想是“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”,也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理,因为库存会占用资金、占用空间、影响现金流。

JIT将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心。先用倒推方式:丰田需要多少零件——一级供应商需要多少零件——二级供应商需要多少成品——需要多少焊接成品——需要多少钢板——需要多少材料,如此一步步分解、类推到每一个生产线需要如何去生产,每条生产线上每一个员工按照看板来进行生产。

看板的细节

现场管理:看板是每一位员工会写上自己的健康状况

现场管理:看板上会标注每一个员工的生产时间、和生产计划表

有新人加入的时候、大家都注意协助

当市场需求波动时,要求劳动力资源也作相应调整。如需求量增加不大时,可通过适当调整具有多种技能操作者的操作来完成;当需求量降低时,可采用减少生产班次、解雇临时工、分配多余的操作工去参加维护和维修设备。

每个工序的人遵循“自工序完结”,即自己做到工序完结,自己判断工作的好坏,不制造不良,不将问题流到后工程。自工序完结在全员参与的基础上、覆盖全过程的基础上,更加注重品保证体系中最小的因素“自”的作用,更加调动、发挥“自”的主观能动性,因此其比QC等品质检查方式更加完善。(“自 ”是每一个人的意思,发挥人的“自主性” )

2、丰田的生产管理方式好在哪里?

“精益生产”、“JIT”、“自工序完结”,这些都是从丰田走出的经典管理手法。

丰田工程技术株式会社会长堀切俊雄说,如果把企业的运行比喻成一辆行驶的马车,马车的管理层会努力拉着马车前进,但企业其他成员或许就是在拼命做样子、或者是向相反的方向努力。所以企业作为一个有各种各样人的组织,要想把人管理起来是很难的。正因为企业的管理很难,所以企业的管理方式很重要。

堀切俊雄并不推荐欧美主流管理方式“6个西格玛品质管理”,他认为这种理论量化模型和现实有一定的差距,在实际管理中并不实用。最主要的原因之一是:6个西格玛品质管理,都是不良品发生后去解决。但是这种不良品质产品10%是可以解决的,90%是解决不了的,所以不是很有效。

1990开始、日本企业丰田开始发展出TPS 管理方式,且实践先于理论,降低不良率。TPS管理方式是在QC管理方法上发展出来的,是丰田汽车公司特有的一种生产方式。当年正是这种生产方式,使丰田一个濒临破产的小汽车公司在短短的几十年一举成为汽车业的龙头。

TPS的三大关键,是品质改善、工序改善、LEAD TIME缩短制造周期,其中包括了生产管理、库存管理、自工序完结、精益生产、可视化管理、职场的活性化等。

堀切俊雄反复强调,企业越大,管理者越不容易得知部下在干什么,所以长期性经营需要可视化,比如通过职场每一个员工工作成果的可视化展示,达到员工自我工作认同度,激发员工的士气和干劲。他提到,身为管理者,最重要的是培养部下,关注人脑科学,对人性化有更全面深入的理解。

3、进入传说中的“阿米巴”世界

京瓷的经营理念是,追求全体员工物质与精神两方面幸福的同时,为人类和社会的进步与发展做出贡献。阿米巴经营是支撑京瓷集团发展到现在的核心。

阿米巴经营研究会事务局长堀直树解释,阿米巴经营的三个目的分别是:确立与市场直接挂钩的部门独立核算制度,培养具有经营意识的人才,实现全体员工共同参与经营。

阿米巴经营的特征,第一是根据职能划分非常小的组织,一个组织如果有30人的团队就太大了,统一全员想法也会花费很多的心力,努力的人不会被注意到,有一两个人偷懒也不会注意到;第二是特有的经营指标,即单位时间附加价值,让所有工作成果显现出来,简单易懂,实现全员参与性;第三是实时的经营信息非常重要。

堀直树提出,对经营者而言,阿米巴经营方式带来的变化是高层经营者的想法变得更加容易传达;公司、各个组织的问题点能够通过具体的数字呈现出来,让经营判断变得明确;经营者也更容易发现人才。对于全体员工来说,追求利润将成为大家共同的目标。

4、学生感言

姚洪波 陈琳玲:在丰田会馆看到了丰田的最新成就,同时发现他们对孩子的体验教育做的非常到位,从小培养工匠精神。MIFUNE是丰田独立二级供应商,虽然他们的产品是普通的冲压件,自动化设备不算先进,但在体现丰田的精益化管理方面原汁原味,容易理解,会长强调1、JIT,2、自働化,这个働是个别字,强调一旦任何工序出错,立即停止来纠正保证品质。通过可视化的看板管理和全体员工的共同参与,他们已达到30万个零件出错在个位数,快速更换模具只花时4分钟。日本公司的严谨和员工的仔细值得我们学习。

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