【MBAChina网讯】细雨霏霏的阳春三月里，我们暨南大学2015MEM学子一行，有幸随徐咏梅博士来到松下压缩机厂参观学习，了解质量管理在企业的实施。没想到的是，这竟然是入学以来对我思想冲击最大的一堂课。

早上在厂门外集合，看到旁边公交车站里挤了二三十位衣着年纪不同的青年男女，大大小小的背包行李或背或提。不久他们就在工厂人员的“指导下”依次通过员工闸门进入工厂。后来才知道这是刚招聘的新员工，经过短短两天的培训，他们将参与生产出质量世界顶尖的压缩机，不良率低至4个ppm!——质量不依赖人，却已植入骨髓!

进入办公楼大门，就是展厅，挂满了记录企业成长的照片，安全提醒，还有产品的展柜。但最吸引我的却是占据整面墙的企业质量蓝图及专业技能员工名单。可见企业对质量规划及这些内部成长起来的员工的重视和自豪!

一路随校外导师李部长穿行在紧凑布局的生产线之间，边听介绍边参观。发现每个工位旁都显著挂着图文并茂，清晰简明的作业指导书，工人站位边上顺序摆放着检验工具，另外一边的文件框里就放着检验记录表及即时绘制的控制图!工人手填的，清晰，规整!原来我们课堂上刚学的“控制图”，在这生产*，已经是像直尺一样普通的工具!难道这就是4ppm的奥秘?

一路上时不时能看到全机器人的无人生产段，还有“高大尚”的磁悬浮生产段——“品质不是管出来的，而是做出来的”——“我们不依赖人，依赖工具和流程”——每年淡季时员工约3000人，旺季时可达10000人，员工临时招聘，品质稳定不变!一路上无论是生产区域还是废弃物堆放区，都干干净净，整整齐齐，却看不到一个清洁工或“现场吆喝”的管理人员。可见，质量的高要求和六西格玛的观念早已成为公司上下的习惯。4ppm源来于此?

享用完饭堂丰盛的午餐，下午聆听了刚获集团金奖的QC小组的案例展示：由生产*员工组织和牵头，跨部门技术攻关，得到企业各层级的大力支持，项目持续一年——工人自己做的动态PPT把整个过程一一展示，自豪之情溢于言表。而这种自发组织的QC小组每年有上百个!这是一种企业文化，为所有员工搭建平台，一起为实现共同的目标迸发激情，贡献汗水!4ppm源于每一个人!

一路走来脑袋里感受到的都是叹号和问号，原来书本上的这些质量管理理论能如此明了实在，深入人心。而落实这些高水平质量管控的，都是咱们国人。所以，我们都是已经有能力实现高质量的。当21世纪的某一天我们国家的整个工业体系能实现如此高的品质水平及100%的企业互信，那么高品质低成本，最具价值的“中国制造”必将实现。

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